高溫實(shí)驗(yàn)爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)

　　熱值低的管式電爐煤氣是不容易燃燒的，為了提高燃燒的熱效應(yīng)，除了空氣需要預(yù)熱外，高溫實(shí)驗(yàn)爐電爐煤氣也必須預(yù)熱。因此使用管式電爐煤氣加熱時(shí)，燃燒系統(tǒng)上升氣流的蓄熱室中，有一半用來(lái)預(yù)熱空氣，另一半用來(lái)預(yù)熱煤氣。煤氣與空氣一樣，經(jīng)過(guò)斜道進(jìn)入燃燒室立火道進(jìn)行燃燒。

　　熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉(zhuǎn)窯窯中，蒸發(fā)水的熱量占很大比重，這部分熱量的交換集中在烘干帶和預(yù)熱帶。回轉(zhuǎn)窯各帶的能力往住是不均衡的，一直都是預(yù)燒能力小于燒成能力。

　　增強(qiáng)其換熱效果對(duì)提高產(chǎn)量、降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種：一種設(shè)在物料進(jìn)窯之前，利用回轉(zhuǎn)窯氣的余熱，另一種設(shè)在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)，增強(qiáng)窯內(nèi)的熱交換，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的換熱裝置。

　　對(duì)于高溫實(shí)驗(yàn)爐的熱交換，增強(qiáng)預(yù)燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。

　　高溫實(shí)驗(yàn)爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)，要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，使每個(gè)格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用。

　　使物料分布在整個(gè)窯截面上，實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設(shè)置換熱裝置后，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。