簡(jiǎn)要描述：實(shí)驗(yàn)電爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的密退火與微晶化、晶體的密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等很多需快速升溫工藝要求的熱處理。

產(chǎn)品介紹

1000℃AFD系列箱式電阻爐，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的密退火與微晶化、晶體的密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等很多需快速升溫工藝要求的熱處理。

適用溫度范圍

此型號(hào)電爐適用溫度為200℃～1000℃。

產(chǎn)品用途

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)電爐主要特點(diǎn)

操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
雙層爐殼，爐體經(jīng)致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于45度。
節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好）。
升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）。
靜音電子繼電器。
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間。
超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠。
側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）。

技術(shù)參數(shù)

工作溫度

1000℃

連續(xù)工作溫度

950℃

溫控系統(tǒng)

PID 16/32/40段程序化控溫

工作電壓：

AC 380V/50HZ

發(fā)熱元件：

HRE-電阻絲

控溫度：

± ℃

升溫速率：

20°C / min

耐火材料

高純氧化鋁纖維板

發(fā)熱元件

硅碳棒

溫度曲線

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口

注意事項(xiàng)

1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）。
2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

計(jì)算機(jī)接口

RS485 RS232 USB

測(cè)溫元件/測(cè)溫范圍

鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃。

可選配件

氧化鋁坩堝、計(jì)算機(jī)控制軟件、可移動(dòng)爐架、墊磚、無紙記錄儀等。

質(zhì)保期

年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件。